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　　埋地管道玻璃鋼夾砂管道施工細節(jié)，管道安裝過程中，斷管后必須使用專用加熱器和塑料封口環(huán)對管斷面進行封口處理

　　調(diào)整參數(shù)：焊接時，因天氣、配合間隙材料差異造成影響時，應決定是否需要進行參數(shù)調(diào)整；如在焊接過程中出現(xiàn)異常（如電流突發(fā)上升），則需暫停再作處理；如不能完成整套焊接參數(shù)，則需報廢管件重新焊接。

　　暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不宜采用絲扣或法蘭連接。
　　埋地管道玻璃鋼夾砂管道安裝過程中，斷管后必須使用專用加熱器和塑料封口環(huán)對管斷面進行封口處理。
　　埋地管道玻璃鋼夾砂管道采用專用電熱熔焊接設備進行連接，嚴禁明火加熱。
　　檢查電源電壓是否正常，一般應為22010%、380v10%的范圍內(nèi)，在野外施工應配備相匹配功率的發(fā)電機進行電源供給。
　　埋地管道玻璃鋼夾砂管道接頭焊接過程中，管材、管件內(nèi)、外不能與水接觸。如溝槽或管道內(nèi)有水，應將水清理干凈后方可進行焊接。
　　管接頭焊接過程中和冷卻時不受任何外力作用；不得移動、轉動接頭部位及兩側管子。焊接后冷卻時間與管徑大小及氣候條件有關，一般在4～8小時。
　　特殊情況下需要加快工作進程時，焊接后1小時可用冷水降溫加速冷卻。
　　現(xiàn)場焊接前，應預先進行各規(guī)格的焊接參數(shù)驗證試驗。如不能確保焊接質(zhì)量的，則應調(diào)整參數(shù)直至合格。
　　工程管道安裝，必須分段進行水壓試驗，試壓合格后方可繼續(xù)下一段管道安裝。
　　工程試壓應分段進行試壓，分段試壓的長度不宜大于500m。
　　試壓前，埋地管道管頂回填土層不應小于0.5m，連接頭須外露，便于檢查。
　　試壓前應檢查設置的止推墩、支墩和錨固措施是否達到承載力要求。
　　試壓前應進行不少于12h的充水浸泡，如發(fā)現(xiàn)外露連接處有滲漏，應及時處理。
　　管段端頭支撐擋板應牢靠，嚴禁松動崩脫，不得將閥門作為封板。
　　工程分段試壓，可用焊接電熱熔法蘭進行封堵，封堵使用的盲板厚度應不小于國標法蘭厚度。
　　當采用彈簧壓力表時，其就精度不應低于1.5級，量程范圍宜為試驗壓力的
　　1.3～1.5倍，表盤直徑不應小于150mm。
　　試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件；試壓管段包含的各類閥門應處于全開狀態(tài)。
　　水壓試驗靜水壓力應為管道工作壓力加0.5mpa，且不應低于0.90mpa。
　　緩慢地將試壓管道內(nèi)水壓升至試驗壓力值的50%，穩(wěn)壓15～30min，檢查管線狀況。
　　在穩(wěn)壓期間沒有異常情況,可繼續(xù)注水升壓,達到試驗壓力值后,保壓30min。
　　埋地管道玻璃鋼夾砂管道壓力下降不超過0.05mpa，則水壓試驗結果合格。
　　下一篇：防腐玻璃鋼夾砂管厚度均勻性的原因及控制方法